波峰焊的工艺操控是直接影响电子产品焊接质量的主要因素,特别是无铅电子产品的焊接质量对波峰焊的工艺操控更严,触及更多的技术规划。下面波峰焊厂家日东科技就为我们详细的说明一下波峰焊工艺操控规范。 一、助焊剂涂覆量 要求在印制板底面有薄薄的一层焊剂,要均匀,不能太厚,关于免清洗工艺特别要留神不能过量。焊剂涂覆办法是选用定量喷射办法,焊剂是密闭在容器内的,不会蒸发、不会吸收空气中水分、不会被污染,...
不做波峰焊保养会对设备造成什么危害 一、波峰焊机械部分不保养会造成的危害 如果波峰焊机台运转时太长,就会出现螺丝松脱,齿轮牙轮密和度不好,链条速度减慢,传动轴可能生锈导致轨道变形,就会导致掉板,卡板现象,出现炉后品质不良,轨道水平变形等状况。发热管部分:如果使用时间过长未对发热管保养和更换,会出现发热管发热温度不均匀,发热管老化,断裂。如出现冷焊,锡珠,短等不良,DIP波峰焊就会影响助焊剂...
波峰焊锡渣多的原因有很多,波峰焊产生锡渣的主要原因就是波峰焊锡杂质过多和操作不当产生了半氧化锡渣。下面日东波峰焊技术员来给大具体讲下造成这两种波峰焊锡渣现象的产生原因。 一、波峰焊锡杂质含量超标造成锡渣多的原因 1、波锡炉锡的铜含量及微量元素超标。其中铜含量及铁含量超标是形成渣多的主要原因,线路板的线路都是用铜做的,电子脚大部分都是用铁做的,在作业过程中或多或少都会有铜及铁元素掉进锡炉,随着...
一、造成波峰焊产生半氧化锡的原因 1.目前市场上部分波炉的设计都不够理想,波太高,台过宽、双波炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波太高,焊料从掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施,不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应加激锡渣产生。因此,在生产过程中,我们不仅要控制好炉温、也要注重生产中的一些细节,旋转泵做好预防措...
选择性波峰焊是否也需要检测温度?这跟烙铁每天需要检点是一个道理!选择性波峰焊由于炉子容量远小于常规波峰焊,所以温度波动会大一些。其中,预热温度、传输速度是预热区的两个主要参数,其决定助焊剂的活化效果。焊锡波面温度、波高是焊接区的主要工艺参数,这些决定了焊接质量和透锡性。 选择波峰焊能够监测温度和波高的选配套件和控制软件,也可以用专用的温度测试板测试不同区段的温度,测试方法类似回流焊接的一些方法...
选择性波峰焊设备如何进行维护?对于选择性波峰焊设备,一般有三个保养维护模块:助焊剂喷涂模块,预热模块,焊接模块。 一、助焊剂喷涂模块的维护与保养 助焊剂喷涂针对每一个焊点进行选择性喷涂,正确的维护可以保证其稳定的运行和精度。在喷涂过程中,一般会有少量助焊剂残留在喷嘴上,其溶剂挥发后会产生凝结。因此,在每次开机生产之前,需要用蘸了酒精或其他有机溶液的无尘布来清洁喷头和周围,清除掉喷头的助焊剂...