2022-09-22
波峰焊按波方法可分为：单波峰焊接、双波峰焊接。按助焊剂的首要运用方法分为：发泡式、喷雾式。现在市场上般都是运用喷雾式波峰焊机。下面我们来说一下日东波峰焊的操作运用方法吧!
一、从波峰焊工艺流程来全体了解波峰焊的运用方法
A1.1单机式波峰焊工艺流程
a.元器件引线成型一印制板贴阻焊胶带(视需要)———插装元器件———印制板装入焊机夹具———涂覆助焊剂———预热———波峰焊———冷却———取下印制板———撕掉阻焊胶带—二—检验———辛L焊———清洗———检验———放入专用运输箱;
b.印制板贴阻焊胶带———装入模板———插装元器件———吸塑———切脚———从模板上取下印制板———印制板装焊机夹具———涂覆助焊剂———预热———波峰焊(精焊平波和冲击波)———冷却———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊胶带———检验———补焊———清洗——检验———放入专用运输箱。
A1.2联机式波峰焊工艺流程
将印制板装在焊机的夹具上———人工插装元器件———涂覆助焊剂———预热———浸焊———冷去口———切脚———刷切脚屑———喷涂助焊剂———预热———波峰焊(精焊平波和冲击波)———冷却———清洗———印制板脱离焊机—一检验———补焊———清洗———检验———放入专用运输箱。
1.单机式波峰焊机焊接操作工艺流程
元件成型--PCB贴胶纸(视需求)插装元器件涂覆助焊剂预热波峰焊冷却查验撕胶纸清洗补焊
2.联机式波峰焊机焊接操作工艺流程
PCB插装元器件涂覆助焊剂预热波峰焊冷却切脚刷切脚屑涂助焊剂预热波峰焊冷却查验清洗补焊
3.浸焊与波峰焊机混合焊接操作工艺流程
PCB插装元器件浸涂助焊剂浸锡查看手推切脚机查看装筐上板涂助焊剂预热波峰焊冷却查验清洗补焊
二、波峰焊机焊接操作类型
1.单波峰焊接它是借助于锡泵把熔融的焊锡不断笔直向上地朝狭长出口涌出，构成10～40mm高的波。这样使焊锡以定的速度与压力作用于PCB上，充沛渗透入待焊的元器件脚与PCB板间，使彻底湿润并进行焊接。它与浸焊相比，可显着削减漏焊的比率。因为焊料波的柔性，即使PCB不行平整，只需翘曲度在3%以下，仍可得到杰出的焊接质量。单波峰焊接的缺陷是波笔直向上的力，会给些较轻的元器件带来冲击，形成浮件或虚焊。因为设备价廉，技术老练在内般穿孔插装元器件(THD)的焊接己遍及选用。
2.双波峰焊接因为SMD没有THD那样的安装插孔，助焊剂受热后挥宣布的气体处散出，别的，SMD有定的高度和宽度，又是高密度贴装，而焊料外表有张力作用，因而焊料很难及时湿润渗透到贴装元件的每个旮旯，所以假如选用单波峰焊接，将会呈现很多的漏焊和桥连，有必要选用双波峰焊接才能解决上述问题。双波峰焊接：在锡炉前后有两个波，前个较窄(波高与波宽比大于1)端有2-3扫b交错摆放的小头，在这样多头上下左右不断快速活动的湍流波作用下，焊剂受热发生的气体都被排除去，外表张力作用也被削弱，然后取得杰出的焊接。后波为双方向宽平波，焊锡活动平整而缓慢，能够去除剩余的焊料，消除毛刺、桥连等不良现象。双波对SMD的焊接能够取得杰出的作用，已在插贴混装方法的PCB上遍及选用。其缺陷是PCB经两次波，受热及变形量大，对元器件、PCB板均有影响。
三、波峰焊机根本焊接操作方法
1.波峰焊机焊接准备工作;
a)接通电源，敞开锡炉加热器(正常时，此项可由时刻掣操控);
b)查看波峰焊机时刻掣开关是否正常;
c)查看波峰焊机的抽风设备是否杰出;
d)查看锡炉温度指示器是否正常：用玻璃温度计或触点温度计丈量锡炉液面下l0～15mm处的温度，两者差值应在±5℃规模。
e)查看预热器是否正常，设定温度是否契合工艺要求：翻开预热器开关，查看其是否升温，且温度是否正常。
f)查看切脚机的工作状况：依据PcB的厚度，调整刀片的高度，要求元件脚长度在1?4～2?0mm，然后将刀片架拧紧，开机目测刀片的旋转状况，后查看保险装置有失灵。
g)查看助焊剂容器压缩空气的供应是否正常：倒入助焊剂，调好进气阀，开机查看助焊剂是否发泡或喷雾。
h)查看调整助焊剂比重是否契合要求：查看助焊剂槽液面高度，并丈量比重，当比重偏高时增加稀释剂，当比重偏低时增加助焊剂进行调整(发泡)。
i)焊料温度到达规则数值时，查看锡面高度，若低于锡炉l5mm时，应及时增加焊料，增加时留意分批参加，每批不超越5k9。
j)清除锡面锡渣，清洁净后增加防氧化剂。
k)调理运送轨迹角度:依据待焊PCB板的宽度，调理好轨迹宽度，使PCB板所受夹紧力适中;
2.波峰焊机开机出产操作流程
a)敞开助焊剂开关，发泡时泡沫调板厚度的l/2处;喷雾时要求板面均匀，喷雾量适当，般以不喷元件面为宜
b)调理风刀风量，使板上剩余的助焊剂滴回发泡槽，防止滴到预热器上，引起着火;
c)敞开运送开关，调理运送速度到需求的数值;
d)敞开冷却电扇。
3.波峰焊机焊接后的操作流程
a)封闭预热器、锡炉波、助焊剂、运送、冷却电扇、切脚机等开关;
b)发泡槽内助焊剂运用两周左右需更换，并且在运用过程中定时丈量;
c)关机后需将波机、链爪整理洁净，喷雾喷嘴用稀释翻浸泡并清洗洁净。
4.波峰焊机焊接过程中的管理方法
a)操作人员有必要坚守岗位、随时查看设备的运行状况;
b)操作人员要查看焊板的质量，如焊点呈现异常状况，应立即停机查看：
c)及时精确做好设备工作的原始记载及焊点质量的详细数据记载：
d)焊完的PCB板要别离刺进专用运送箱内，彼此不得碰压，更不允许堆积。
5.对波峰焊进行波峰焊接操作记载
波峰焊接操作员应每2小时记载锡炉温度、预热温度、助焊剂比重等工艺参数次，并每小时抽检10pcs机板查看、记载焊点质量，为工序质量操控提供原始记载。
