2024-05-13
在进行波峰焊接过程中，焊接区会产生高温，高温下焊料熔化并开始流动，空气中的氧气会与焊料反应，导致焊料和焊点表面出现氧化层，从而对焊接质量产生负面影响。
在波峰焊过程中使用氮气作为保护气体，可以在周围形成气体保护层。氮气是一种惰性气体，能有效隔离空气中的氧气和水份，防止焊接过程中氧气对焊料和焊点的氧化，从而减少焊点缺陷。此外，氮气具有优良的导热性能，焊料的流动性更好，可提高焊点的浸润性，减少气泡的产生，从而获得更平滑、更光洁的焊点。
在波峰焊接过程中使用氮气对于提高焊接质量和增加产品的可靠性至关重要，尤其对于高密度、高可靠性及微小组件的焊接。针对这一需求，日东科技自主研发的【隧道式全程密封氮气波峰焊】应运而生！
隧道式全程密封氮气波峰焊
日东科技PERFECTFLOW系列隧道式全程密封氮气波峰焊,采用全球首创的焊接区密封解决方案和创新的分段传输方案,解决了常规隧道式波峰焊的分段输送卡板、调宽卡顿及使用操作维护不便等问题。消除波峰与锡面落差大的不良影响，将波峰焊接氮气保护工艺的应用效果发挥到极致，极大地提升了隧道式波峰焊设备性能和焊接工艺品质。
PERFECTFLOW系列设备特点：
1
全球首创焊接区密封设计，采用特制弹性材料密封；
2
配置氧分仪，可实时监控氧含量，氮气保护提升焊接品质；
3
创新设计的分段传输方案，可避免传统常规式隧道波峰焊分段输送的卡板和调宽卡顿问题；
4
焊接工艺角度灵活可调，板底过板空间可按需配置；
5
预热与锡炉过渡段配置红外热补偿，减少掉温；
密封结构
输送段全密封设计，采用全球首创的焊接区域密封解决方案和创新设计的分段传输方案，准确控制气流流动路径，可满足各种氮气保护工艺需求。
氧含量监控
配置氧分仪，可监控和分析氧含量。
焊接角度可调
焊接角度灵活可调，调节范围4.5°~6.3°
板底空间配置
板底空间可根据需求灵活配置（25mm，可定制更大空间）。
出口接驳
出口链条接驳段+宽皮带输送段，作为焊接区域出口侧的延伸，保证焊接区残氧量稳定的同时，起到与后端设备对接的作用。
锡炉模块
锡炉四周采用特制弹性材料密封，配置电动锡炉可自由升降进出；
封闭走线
走线采用封闭拖链，安全可靠；
过渡段热补偿
预热与锡炉过渡段配置红外热补偿，可减少掉温。
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