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波峰焊过程中如何降低锡渣
发布时间:2019-08-13

锡液表面的氧化和锡与其它金属(主要是Cu)作用产生一些残渣是不可避免的,一两天的锡渣就相当于工人一个月的工资,可谓是不小的成本了。那么怎样可以减少锡渣或者让锡渣里的焊锡减少?有些同行的产品是红胶制程开启双波模式加上便宜的锡条,所以锡渣比例比较大,有没有更好的锡渣捞取方式降低锡渣比例?是否可以研究一个工具可以将锡渣里的焊锡再挤压出来?

波峰焊锡渣.png

降低锡渣,可以从以下几个方面入手:

1、选择优质的锡条,特别是具有抗氧化功能的;添加防氧化油或者防氧化粉抗氧化;不使用回收料再生产的供应商;

1、锡炉加热均匀,尽量加锡加满,保持锡位,减少落差,波峰落差越小越好,波峰尽量在工作制成允许的情况下调低点。添加锡条提高锡液面,保持液面高度,不要有点锡渣就往出捞,不影响生产就不用一直捞,液面低了反到比高液面更容易加速氧化。降低锡瀑布高度,减少空气接触量。

2、锡渣浮在表面的时候不要直接用漏勺打捞,用刮刀,在锡炉壁上将锡渣研磨成粉末状。锡渣用漏勺挤压,也可以避免一些浪费。

3、进行各种尝试:加猪油、改装锡炉、还原粉、还原油等。还原油的效果应该要好一些,使用后焊接品质还行,锡渣也少了很多,一周只需要周六打捞一次锡渣即可。

4、使用氮气,局部充氮,但是设备很重要,很多改装的设备没处理好等于白搭;

5、原材錫棒加ge 及磷. 其实,磷(P)元素基本厂家都会加的,就是种类有很多,抗氧化效果很好,锗(GE)的效果在氮气炉中表现很好。

6、使用还原剂,但多数设备厂家要求不使用,还原剂比较腐蚀炉胆 使用前请谨慎验证,据反馈会造成锡炉寿命降低,有人用过还原剂后叶片被腐蚀,炉子穿孔,得不偿失!


以上影响锡渣产生的因素,根据不同的工况,所做产品的不同,速度,运行的角度等,所产生的影响也不同,减少锡渣要多方面入手,尽量控制好这些因素,从而减少锡渣的产生。