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回流焊设备应该怎么选?
发布时间:2019-04-10

许多厂家在采购回流焊设备时,不知道应该怎么选比较合适,一般来说,810区域的回流焊在大批量生产中用的最多,以我们的经验,有些产品用46温区的更实惠。既能满足焊膏制造商的回流规格,并提供可靠优质的焊接性能。那么你怎么能确定4区,5区或6回流焊可以处理多少产品?我们从焊膏和设备两方面的数据为您提供一个参考。

1传送带宽度要满足最大PCB尺寸要求

根据您的PCB选择网带宽度:PCB 200MM 网带应用选择300MM ,一般:300 350 400 450 500MM600MM选择宽度越大,回流焊功率也就会更大,所以选择合适才是最重要的

2焊膏的加热时间

回流焊设备的温度应该跟着锡膏的要求走,焊膏制造商通常为回流曲线的各个阶段提供相当宽的窗口时间:预热和恒温时间120240秒,回流时间60120/液态以上时间。我们发现平均总加热时间为44½分钟(240-270秒)是一个很好的,相对保守的估计值。对于这个简单的计算,我们建议您忽略焊接型材的冷却环节。冷却很重要,但通常不会影响焊接质量,除非PCB冷却得太快。

3加热区的长度和数量

加热区长度越长、加热区数量越多,越容易调整和控制温度曲线。一般中小批量生产选择5-6个温区,加热区长度1.8m左右的回流炉即能满足要求。另外,上、下加热器应独立控温,以便调整和控制温度曲线。

4最大回流板数

假设在最大容量下您必须在回流焊设备的输送机上端到端地装载板,则很容易计算出最大产量。例如,如果您的电路板长7英寸,6区回流焊炉的带速范围为每分钟17.9英寸-20.2英寸,则该回流焊的最大吞吐量为每分钟2.62.9个电路板。也就是说大概20秒上下电路板就会焊接完成。

5还有哪些因素对回流焊设备有影响

除了以上的因素,还有许多其他因素需要考虑。比如双面板和手动装配操作都会影响回流焊的效率。要跟据自己工厂的实际情况和其他工艺的产量相结合,来选择合适的回流焊设备。