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波峰焊工艺详解及注意事项
发布时间:2018-04-02

波峰焊工艺步骤:

1. 焊接准备工作

   PCB金手指等部位是否涂好阻焊剂或者用耐高温粘带贴住

   将助焊剂接到喷雾器的软管上

2. 开炉

   打开排风机电源和波峰焊机

3. 设置参数


波峰焊机原理:

 当完成点胶、贴装、胶固化、插装通孔元器件的印制板从波峰焊机的人口端随传送带向前运行,通过助焊剂发泡槽时,使印制板的下表面和所有元器件端头和引脚表面均匀地涂敷一层薄薄的助焊剂。

随传送带运行制版进入预热区(预热温度在90-130℃),预热的作用:a、助焊剂中的溶剂被发挥掉,这样可以减少焊接时产生气体;b、助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化,可以去除印制板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜以及其他污染物,同时起到保护金属表面防止高温再氧化的作用 c、使印制板和元器件充分预热,避免焊接时急剧升温产生热应力损坏印制板和元器件。

波峰焊工艺

日东回流焊工艺特色:

锡炉系统四大新技术:

a、采用喷嘴与PCB垂直喷涂助焊剂,以提高喷涂的均匀性和穿透性

b、采用铸铁表面镀陶瓷炉胆,可提高炉胆寿命

c、采用新流道、新喷口等降低氧化量的装置,有效降低客户运行成本

d、采用新型叶轮及流道设计,提高波峰平稳性